Poudre de minerai de chrome 44-46 % 2500 mesh pour briques réfractaires en chrome-magnésie
Dans la production de briques de chrome-magnésie, la poudre de minerai de chrome de 2500 mesh est principalement utilisée dans les aspects suivants :
1. Améliorer la densité
Remplissage de particules fines : la poudre de minerai de chrome de 2500 mesh contient de fines particules, qui peuvent remplir efficacement les pores du corps de la brique et améliorer la densité.
Réduire la porosité : La finesse élevée aide à réduire la porosité et à améliorer la résistance mécanique et la résistance à la corrosion du corps de la brique.
2. Améliorer les performances de frittage
Favoriser le frittage : Les particules fines augmentent la surface spécifique, ce qui favorise la diffusion des matériaux pendant le processus de frittage et favorise la densification.
Réduire la température de frittage : les particules de haute finesse peuvent réaliser un bon frittage à une température plus basse et économiser de l’énergie.
3. Améliorer la résistance à l’érosion des scories
Distribution uniforme : de fines particules de poudre de minerai de chrome sont uniformément réparties dans le corps de la brique, améliorant ainsi la capacité à résister à l’érosion des scories.
Stabilité chimique : la poudre de minerai de chrome a des propriétés chimiques stables et peut résister efficacement à l’érosion des scories.
4. Optimiser les propriétés physiques
Améliorer la résistance : Le remplissage de particules fines et un bon frittage améliorent considérablement la résistance mécanique du corps de la brique.
Améliore la stabilité aux chocs thermiques : la microstructure uniforme contribue à améliorer la résistance aux chocs thermiques.
5. Améliorer les performances du processus
Améliorer la plasticité : Les particules fines augmentent la plasticité des matières premières et facilitent le moulage.
Réduit les fissures : la répartition uniforme des particules réduit le risque de fissures lors du séchage et du frittage.
6. Réduire les coûts
Réduire le dosage : la poudre de minerai de chrome à haute finesse peut réduire le dosage sans affecter les performances et réduire les coûts des matières premières.
Améliorer le taux de rendement : l’optimisation des performances du processus permet d’améliorer le taux de rendement et de réduire les rebuts.
Composition chimique de 44 à 46 % de poudre de minerai de chrome 2500 mesh pour brique réfractaire au chrome-magnésie：
| Chimique | Valeur standard | Valeur typique |
| Cr2O3 | ≥ 46,0 % | 46,36% |
| SiO2 | ≤1,0% | 0,94% |
| FeO+Fe2O3 | 26-28% | 27,01% |
| AL2O3 | ≤15,5% | 13,62% |
| TiO2 | ≤1,0% | 0,63% |
| Haut | ≤ 0,3 % | 0,12% |
| MgO | ≤10% | 9,35% |
| Na2O | ≤ 0,5 % | 0,12% |
| MnO | ≤ 0,5 % | 0,32% |
| ZnO | ≤ 0,2 % | 0,088% |
| Neuf | ≤ 0,2 % | 0,107% |
| P | ≤ 0,003 % | / |
| S | ≤ 0,003 % | / |
Détails de production de 44-46 % de poudre de minerai de chrome 2500 mesh pour brique réfractaire au chrome-magnésie：
