Poudre de chromite à 44-46 % pour pigment

Poudre de chromite à 44-46 % pour pigment

La farine de chrome telle que 200 mesh 325 mesh peut être utilisée comme agrégats résistants à l’usure dans les revêtements de coulée qui nécessitent une conductivité thermique élevée.
Il joue principalement les rôles de résistance à l’usure, de sable anti-adhérent, de refroidissement accéléré et de conduction et de dissipation rapides de la chaleur.
La farine de chrome est une fine poudre de chromite de fer obtenue en broyant du sable de minerai de chrome à 48-50 % Cr2O3 avec un broyeur mécanique, puis en le tamisant à travers un tamis à 200 mesh ou 325 mesh.
En contrôlant les grosses particules restant dans le tamis, la finesse de la poudre est contrôlée entre 0-75 um et 0-45 um. Un équipement de broyage spécial assure l’uniformité et la sécheresse des minuscules particules de farine de chromite.

Caractéristiques de la poudre de chromite à 44-46 % pour pigment :

1. Finesse précise, avec un taux de passage au tamis de plus de 97 %, et peut également atteindre un passage complet selon les exigences du client.
2. Faible teneur en humidité, sec sans grumeaux.
3. Température réfractaire élevée. Le sable de chromite est à l’origine un bon matériau réfractaire de coulée, avec un point de fusion de 2180 degrés et une température de frittage supérieure à 1850 degrés.
4. Conductivité thermique supérieure. Par rapport à la poudre de zircon, la poudre de chromite présente une conductivité thermique plus élevée.
5. Faible coefficient de dilatation thermique. Bien que le coefficient de dilatation thermique de la farine de chromite soit légèrement supérieur à celui de la poudre de zircon, il est bien inférieur à celui du sable de silice. En termes de faible coût de la farine de chromite, elle présente un rapport coût-efficacité élevé. Elle peut empêcher la déformation des pièces moulées.

Composition chimique de la poudre de chromite à 44-46 % pour pigment :